Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av spiralsvetsade stålrörsmaskiner i Kina, specialiserade på att tillhandahålla högkvalitativ kundanpassad service. Om du ska sälja den senaste spiralsvetsade stålrörsmaskinen i Kina, välkommen att få gratis prov från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.
Produktionslinje för spiralsvetsade stålrör med stor-diameter
Ett kontinuerligt produktionssystem för tillverkning av spiralsvetsade stålrör med stor-diameter av stålband. Linjen integrerar spolmatning, remsförberedelse, stumsvetsning, spiralformning, intern och extern bågsvetsning, flygande skärning, rörhantering och valfri inspektions- och efterbehandlingsutrustning.
Produktöversikt
Kontinuerlig spiralformning
Stålband matas kontinuerligt in i formningssektionen och formas till ett spiralrör enligt den specificerade rördiametern och produktionsområdet.
Intern & Extern SAW
Nedsänkta bågsvetsningssystem används för intern och extern sömsvetsning. Svetsutrustning och procedurer konfigureras enligt vald rörkvalitet och projektkrav.
Integrerad produktionslinje
Spolförberedelse, bandsammanfogning, formning, svetsning, skärning, transport och valfria testsystem är integrerade i en synkroniserad produktionslinje.
Viktiga tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Maskintyp |
Spiralsvetsade stålrör produktionslinje |
|
Rördiameter |
Upp till cirka 4000 mm |
|
Väggtjocklek |
Cirka 6-25 mm |
|
Rörlängd |
Typiskt 6-12 m |
|
Rörmaterial |
Kolstål / konstruktionsstål |
|
Formningsmetod |
Spiral / spiralformad kontinuerlig formning |
|
Svetsmetod |
Intern och extern nedsänkt bågsvetsning (SAW) |
|
Styrsystem |
PLC-baserad styrning med HMI |
|
Produktionskapacitet |
Konfigurerad enligt rörområde och utgångsmål |
|
Main Drive Power |
Konfigurerad enligt linjedesign |
Konfiguration av produktionslinje
Spolehantering
Uncoiler, nyprullar, nivelleringsutrustning och bandstyrningssystem förbereder det inkommande stålbandet för kontinuerlig bearbetning.
Förberedelse och sammanfogning av remsor
Bandkanter kan förberedas enligt svetsprocessen, medan en skjuv- och stumsvetsenhet stödjer kontinuerlig bandmatning mellan spolarna.
Spiralformning & svetsning
Formningsvalsar och styrsystem formar remsan till önskad rörgeometri. Interna och externa SAW-system svetsar spiralsömmen.
Kapning & rörhantering
Ett synkroniserat flygande skärsystem separerar rör i specificerade längder. Överföringsbord och rörhanteringsutrustning flyttar färdiga rör till efterföljande inspektion eller efterbehandling.
Produktionsprocess
Spolematning → Nivellering → Bandförberedelse → Stumsvetsning → Spiralformning → Intern SAG → Extern SAG → Flying Cutting → End Finishing → Inspektion & hantering
Coil Preparation
Stålspolar nivelleras, riktas in och förbereds innan de går in i formningssektionen.
Spiralformning
Remsan formas kontinuerligt till ett cylindriskt rör med hjälp av kontrollerade formnings- och styrsystem.
Sömsvetsning
Invändiga och externa spiralsömmar svetsas med hjälp av SAW-utrustning konfigurerad för det valda materialet och svetsproceduren.
Kapning & Finishing
Rör kapas till specificerade längder och kan överföras till slutbearbetning, NDT, hydrostatisk provning eller andra nedströmsoperationer enligt projektets omfattning.
Rörsortiment & materialval
Rördimensioner
Produktionsintervallet bestäms av önskad rördiameter, väggtjocklek, rörlängd och tillgängliga banddimensioner.
Stålkvaliteter
Linjen kan konfigureras för specificerade kolstål och konstruktionsstål. Slutlig kompatibilitet bör bekräftas enligt vald kvalitet, tjocklek, svetsningsprocedur och tillämplig specifikation.
Strip Krav
Bandbredd, tjocklek, spolvikt och materialkvalitet är viktiga indata för att bestämma formningssystemet och den övergripande linjekonfigurationen.
Tillämpningar och tillämpliga standarder
Vattenöverföring
Lämplig för produktion av svetsade stålrör med stor-diameter för vattenöverföring och infrastrukturprojekt där de nödvändiga dimensionerna, materialet, beläggningen och projektstandarden definieras.
Olje- och gasledning
Kan konfigureras för utvalda rörledningstillämpningar beroende på den erforderliga stålkvaliteten, svetsproceduren, NDT, testning och tillämplig rörledningsspecifikation.
Infrastruktur & Dränering
Tillämpligt på rörkrav med stor-diameter i dränerings-, energi- och infrastrukturprojekt med definierade dimensions- och testkrav.
Standarder
Produktionslinjen kan konfigureras för rörtillverkning enligt tillämpliga krav såsom API 5L, AWWA C200, ASTM A53, EN 10217 och ISO 3183, beroende på vald rörspecifikation, produktionsprocess, inspektionssystem och projektkrav.
Tillverkning och kvalitetskontroll
Mekanisk montering
Huvudledningsutrustning monteras och anpassas enligt det specificerade rörsortimentet och produktionskonfigurationen.
El- och styrintegration
PLC, HMI, frekvensomriktare, sensorer och elektriska styrsystem är integrerade enligt den valda automationskonfigurationen.
Inspektion & Provning
Utrustningsinspektion och fabriksprovning kan definieras enligt överenskommen projektomfattning. Rör-sidoinspektionssystem kan innefatta ultraljudstestning och annan NDT-utrustning där så krävs.
Teknisk dokumentation
Leveransen kan omfatta utrustningsritningar, elektrisk dokumentation, bruksanvisningar, underhållsinformation och reservdelslistor enligt kontraktet.
Anpassning och projektkonfiguration
Produktsortiment
Linjen kan konfigureras enligt önskad rördiameter, väggtjocklek, rörlängd, stålkvalitet och produktionsområde.
Automatisering
Styr- och automationskonfiguration kan väljas i enlighet med önskat driftläge, produktionsprocess och krav på anläggningsintegration.
Test & Finishing
NDT, hydrostatisk testning, ändbeklädnad, fasning och andra nedströmssystem kan inkluderas enligt den erforderliga rörspecifikationen.
FAQ
F: Vilken rördiameter och väggtjocklek kan linjen producera?
S: Det tillgängliga utbudet beror på valt formningssystem, banddimensioner, stålkvalitet och produktionskrav. Ett rörområde på upp till cirka 4000 mm diameter och 6-25 mm väggtjocklek kan betraktas som ett referensintervall, med förbehåll för slutlig teknisk bekräftelse.
F: Kan en linje producera olika rördiametrar?
A: Ja. Ett definierat intervall av rördiametrar kan produceras genom att justera formningskonfigurationen och produktionsparametrarna. Den faktiska växlingsmetoden och räckvidden beror på linjedesignen.
F: Vilka stålsorter kan bearbetas?
S: Linjen kan konfigureras för specificerade kol- och konstruktionsstålkvaliteter. Det slutliga materialintervallet bör bekräftas baserat på bandtjocklek, stålkvalitet, svetsningsprocedur och tillämplig rörspecifikation.
F: Kan linjen producera rör enligt API 5L eller AWWA C200?
S: Linjen kan konfigureras för produktion enligt tillämpliga krav i standarder som API 5L och AWWA C200. Den erforderliga svetsningen, inspektionen, testningen och dimensionskonfigurationen måste definieras enligt målrörsspecifikationen.
F: Vilken testutrustning kan inkluderas?
S: Beroende på projektkraven kan linjen inkorporera eller samverka med inspektions- och testsystem som ultraljudstestning, hydrostatisk testning och annan specificerad NDT-utrustning.
F: Vilken information krävs för en offert?
S: Ange erforderlig rördiameter och väggtjocklek, rörlängd, stålkvaliteter, banddimensioner, spolvikt, måleffekt, tillämpliga standarder, testkrav och anläggningseffektförhållanden. Dessa parametrar används för att bestämma lämplig linjekonfiguration och teknisk omfattning.
Populära Taggar: spiralsvetsad stålrörsmaskin, Kina spiralsvetsad stålrörsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik
