Dubbel nedsänkt bågsvetslinje

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av dubbel nedsänkt bågsvetslinje i Kina, specialiserad på att tillhandahålla kundanpassad service av hög kvalitet. Om du ska grossistförsälja den senaste dubbelsvetsningslinjen med dubbla undervattensbågsvetsningar tillverkad i Kina, välkommen att få gratis prov från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.

Den dubbla nedsänkta bågsvetslinjen är den centrala kompletta uppsättningen av svetsutrustning för tillverkning av spiralsvetsade rör med stor-diameter. Den är speciellt utformad för dubbel-synkronsvetsning av rörsömmar i omkretsled och längsgående sömmar, med hjälp av teknik för nedsänkt bågsvetsning för att uppnå effektiv, exakt och fast formning av svetsarna. Utrustningen är lämplig för svetsning av stålrör med stor-diameter av olika material som kolstål och låg-legerat stål. Den har stark svetsstabilitet, hög svetskvalitet och utmärkt automationsnivå och används i stor skala-tillverkning av spiralsvetsade rör, raksvetsade rör, tryckkärl och rördelar av stålstruktur. Det är en nyckelutrustning för rörtillverkning inom områden som olje- och gastransport, kommunalteknik och stålkonstruktion.

1. Avlindningsplåtsond: Efter att ha kommit in i avlindningsplåtens produktionslinje, utförs först ett fullständigt-plåtultraljudstest.

2. Tillplattning och fräsning: Plattstålstädmaskinen används för att få den ursprungliga plåten att kröka sig, och sedan fräses det dubbel-sidiga stålet genom kantfräsmaskinen för att uppfylla kraven på plåtbredd, kantparallellitet och spårform.

3. Klippning och formning: Stålplåtsproduktionslinjen är spiralrullad längs den yttre kanten för att bilda ett rör.

4. Fogskärning: Dubbel-svetsad bågsvetsning är för-svetsad, invändigt och utvändigt svetsad med hjälp av avancerad teknik. Jonfoten kapas till angiven längd för användning av svetsade spiralrör etc.

5. Visuell inspektion: Professionella tekniker kontrollerar några grundläggande parametrar.

6. Ultraljudsprovning: 100 % inspektion av de inre och yttre svetsarna och basmetallen på båda sidor av svetsen.

7. Röntgeninspektion: 100 % röntgenundersökning av industriell TV-bildbehandlingssystem för de inre och yttre svetsarna för att säkerställa den använda detekteringskänsligheten.

8. Trycktest: Vattentryckstestmaskin i spiralstålrör - individuell testning för att säkerställa att tryckprovningsröret uppfyller de krav som krävs.

9. Fasning och kvadrering: Detta görs efter inspektionen av spiralrörets ändebearbetning för att uppfylla kraven på avfasningsstorleken vid röränden.

10. Slutinspektion: Ultraljuds- och röntgentestning samt magnetisk partikelinspektion av spiralstålsrörsänden utförs igen för att kontrollera eventuella problem och defekter vid den svetsade röränden.

11. Oljebeläggning och märkning: Efter att ha passerat, beläggs spiralstålröret med olja för att förhindra korrosion och märks enligt användarens krav.

Populära Taggar: dubbel nedsänkt bågsvetslinje, Kina dubbel nedsänkt bågsvetslinje tillverkare, leverantörer, fabrik, Dubbel nedsänkt bågsvetsningslinje, Högfrekvent svetsmaskin, Spiralrörsmaskin, Fyrkantig rörtillverkningsmaskin