En spiralsvetsad rörenhet består huvudsakligen av kärnkomponenter såsom en avrullare, nivellerare, klipp- och svetsmaskin, fräsmaskin, formningsmaskin, intern och extern bågsvetsmaskin, rörskärare och utrustning för detektering av fel. Avrullaren (spolens avlindningshastighet 5-15m/min) ansvarar för avlindningen av stålspolen och tillhandahåller råmaterial för kontinuerlig produktion; utjämnaren eliminerar spänningar i stålbandet genom multi-valsnivellering (nivelleringsnoggrannhet ±0,5 mm/m); klipp- och svetsmaskinen (svetsstyrka Större än eller lika med 90% av basmaterialet) uppnår sömlös anslutning av stålbandet; fräsmaskinen (bearbetningsnoggrannhet ±0,2 mm) säkerställer kvaliteten på svetsfogen. Formningsmaskinen använder progressiv formning med tre-valsar (formningsnoggrannhet ±0,3 mm) för att linda stålbandet till en rörform; den interna och externa bågsvetsmaskinen (svetshastighet 1-3m/min) uppnår dubbel-svetsning, med svetsstyrkan som når API 5L-standarden; rörskäraren (skärnoggrannhet ±1 mm) slutför kapning med fast längd; och utrustningen för upptäckt av röntgenfel (defektdetekteringsgrad Större än eller lika med 99,5%) säkerställer svetskvalitet. Denna enhet är lämplig för applikationer som olje-/gasrörledningar (väggtjocklek 6-25 mm) och strukturella rör (diameter 219-3000 mm), och har hög formningsprecision och stabil svetskvalitet.
ESTABLISHED IN 2OO9
